China ha logrado un gran avance en la localización de equipos críticos para la producción de EVA de alta presión. Recientemente, el proyecto EVA de 100.000 toneladas/año de Ningxia Coal Industry Co., Ltd. de China Energy Investment Corporation completó la primera fabricación nacional y aplicación de campo de tuberías de alta presión para el proceso EVA en autoclave agitado de ExxonMobil. Este logro rompe el monopolio extranjero de larga data sobre la tecnología de fabricación e instalación de tuberías de ultra alta presión, lo que respalda la finalización y puesta en servicio programadas del proyecto y al mismo tiempo hace avanzar la industria química del carbón hacia una producción de mayor valor.
La planta adopta el proceso de autoclave agitado de ExxonMobil, con una presión de diseño de hasta 250 MPa. Estas condiciones operativas extremas imponen requisitos estrictos sobre los materiales de las tuberías, la precisión de fabricación y los procedimientos de instalación. Antes de este avance, China carecía de estándares maduros de fabricación e instalación para este tipo de tuberías, mientras que sólo dos o tres proveedores en todo el mundo tenían la capacidad de fabricarlas.
El proyecto utiliza excedentes de etileno y recursos de servicios públicos de la División II de Olefinas de Ningxia Coal. Esresina EVALos productos pueden alcanzar un contenido de acetato de vinilo (VA) de hasta el 33 %, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta gama, como películas de encapsulación solar, compuestos para cables y adhesivos termofusibles.
La tubería de alta presión utilizada en el proceso EVA de autoclave agitado de ExxonMobil no es una tubería de presión industrial ordinaria. Es un componente crítico que soporta presión en un sistema de polimerización de presión ultraalta. Los principales desafíos técnicos se encuentran en cuatro áreas: rendimiento del material, procesos de fabricación, inspección y compatibilidad de procesos.
Las tuberías de alta presión en los sistemas de polimerización de EVA en autoclave agitado normalmente funcionan a presiones de 150 a 200 MPa y temperaturas de 150 a 250 °C. Transporta mezclas de monómeros de etileno y acetato de vinilo (VA), que son inflamables y explosivos, y al mismo tiempo están expuestos a fluctuaciones de presión y temperatura durante el proceso de reacción. Estas condiciones crean un entorno operativo exigente que involucra presión ultraalta, medios peligrosos y cargas cíclicas.
En consecuencia, la tubería debe cumplir requisitos excepcionalmente estrictos de resistencia, tenacidad, resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión e integridad del sellado, mucho más allá de los de las tuberías de presión convencionales. Los defectos de los materiales o las imperfecciones de la soldadura podrían provocar fugas de presión ultraalta, explosiones u otros incidentes de seguridad graves.
Barrera de materiales:Las tuberías requieren acero microaleado de alta resistencia con bajo contenido de carbono con controles estrictos sobre la pureza del acero, inclusiones no metálicas y uniformidad microestructural después del tratamiento térmico. Antes de que avanzaran las capacidades de fabricación nacionales, la calidad inconsistente de los lotes de acero utilizados para tuberías de ultra alta presión contribuía a la dependencia a largo plazo de tubos de acero especiales importados.
Barrera de fabricación:El forjado, el laminado y el tratamiento térmico general de tubos de paredes gruesas implican procesos complejos. La formación de componentes con formas especiales, incluidos codos, reductores y tees, presenta desafíos adicionales. Los procedimientos de soldadura y el tratamiento térmico posterior a la soldadura deben controlarse estrictamente para garantizar que las uniones soldadas alcancen una resistencia comparable a la del material base y al mismo tiempo minimizar la tensión residual.
Barrera de inspección:La tubería requiere pruebas 100% no destructivas, incluidas pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas y pruebas de partículas magnéticas, junto con pruebas de dureza. También debe pasar pruebas hidrostáticas de presión ultraalta y pruebas de ciclos de fatiga para verificar su rendimiento en condiciones de funcionamiento a largo plazo. Estos requisitos van más allá de los que normalmente se aplican a las tuberías de presión convencionales según los estándares generales GB/T.
Barrera de compatibilidad de procesos:El paquete de proceso de autoclave agitado de ExxonMobil especifica dimensiones de tuberías específicas, clasificaciones de presión, estándares de conexión y requisitos de materiales. Por tanto, la localización implica mucho más que fabricar tubos de paredes gruesas. La tubería debe coincidir con los parámetros del proceso y obtener la aprobación de ingeniería necesaria del licenciante del proceso para respaldar el funcionamiento estable del sistema de polimerización.
El desarrollo de la tecnología de producción de EVA de alta presión está estrechamente relacionado con el suministro de materiales poliméricos especializados para las industrias transformadoras. Las propiedades del EVA varían según el contenido de VA, el índice de flujo de fusión y el grado, lo que influye en su idoneidad para la producción de películas, compuestos de cables, adhesivos termofusibles y otras aplicaciones. Para obtener una descripción general de las características del material y la selección de grados, consulte el documento de Nianjing.Resina EVApágina del producto.
Como empresa de abastecimiento de materia prima plástica,Nianjingcubre EVA junto con otros materiales en sumateriales elastómerosrango. La selección y el abastecimiento de materiales dependen de la aplicación prevista, el método de procesamiento, las especificaciones requeridas y la disponibilidad de grados.
