La selección de PBT reforzado para una pieza moldeada por inyección generalmente comienza con el contenido de fibra de vidrio, la rigidez, la estabilidad dimensional, el rendimiento térmico y las condiciones de procesamiento requeridos. El PBT reforzado con fibra de vidrio está disponible en diferentes niveles de refuerzo, mientras que los grados individuales también pueden diferir en cuanto a flujo, resistencia a la hidrólisis, retardo de llama, contracción y apariencia de la superficie.
Nianjing suministra y obtiene materiales PBT para aplicaciones donde se requiere un poliéster reforzado. La selección del material puede basarse en el contenido de fibra de vidrio requerido, los requisitos mecánicos, el método de procesamiento, el entorno operativo y la documentación de calidad disponible.
Se añade fibra de vidrio al PBT para cambiar su comportamiento mecánico y dimensional. A medida que aumenta el nivel de refuerzo, la rigidez y la resistencia generalmente aumentan, mientras que la contracción del moldeo y la anisotropía también se vuelven más importantes para el diseño y procesamiento de piezas.
Los rangos de refuerzo típicos incluyen:
| Contenido de fibra de vidrio | Características generales | Consideraciones de selección |
| GF10–15 | Refuerzo moderado con rigidez y estabilidad dimensional mejoradas. | Adecuado cuando se requiere refuerzo sin pasar a un nivel con mucho relleno |
| GF20–30 | Mayor rigidez y resistencia que los grados con menor relleno | Elección común para piezas moldeadas estructurales y dimensionales |
| Por encima de GF30 | Mayor nivel de refuerzo con mayor rigidez. | Requiere mayor atención al flujo, la orientación de las fibras, la contracción, el acabado superficial y el diseño del molde. |
Estos rangos son puntos de referencia generales. Las propiedades reales de un grado de PBT dependen de su formulación, paquete de aditivos, tipo de fibra de vidrio, condiciones de procesamiento y método de prueba.
PBT GF30 normalmente se refiere a tereftalato de polibutileno reforzado con aproximadamente un 30 % de fibra de vidrio por formulación o designación de grado.
En comparación con el PBT sin relleno, generalmente se selecciona un grado GF30 cuando un componente moldeado requiere mayor rigidez, resistencia y estabilidad dimensional. La fibra de vidrio agregada también puede afectar el comportamiento de contracción y la orientación de la fibra durante el moldeo por inyección.
Sin embargo, "GF30" por sí solo no define una especificación completa del material. Dos grados de PBT GF30 pueden tener diferentes:
Por este motivo se debe comprobar el grado exacto y la ficha técnica antes de sustituir un material GF30 por otro.
Los siguientes datos son un ejemplo de un grado PBT reforzado con un 30% de fibra de vidrio. Se proporciona para mostrar el tipo de información técnica utilizada durante la evaluación del material y no debe tratarse como una especificación para todos los grados PBT GF30.
| Propiedad | DURANEX 3300H |
| Contenido de fibra de vidrio | 30% |
| Densidad | 1,53 g/cm³ |
| Resistencia a la tracción | 140MPa |
| Resistencia a la flexión | 215MPa |
| Módulo de flexión | 9.000MPa |
| Resistencia al impacto con muescas Charpy | 11,4 kJ/m² |
| Temperatura de deflexión del calor, 1,8 MPa | 210°C |
| Absorción de agua | 0,1% |
Los valores anteriores son específicos del grado de referencia y sus condiciones de prueba. Al comparar materiales alternativos, siempre que sea posible, se deben utilizar los mismos estándares de prueba y requisitos de acondicionamiento.
El contenido de fibra de vidrio es sólo una parte de la selección del material. El rendimiento requerido del componente terminado debe considerarse junto con el proceso de moldeo y el entorno de servicio.
| Requisito | Factor de material a verificar |
| Rigidez estructural | Contenido de fibra de vidrio, módulo de flexión, resistencia a la flexión. |
| Estabilidad dimensional | Contracción, orientación de la fibra, formulación de grado. |
| Uso a temperatura elevada | Rendimiento térmico y temperatura de deflexión del calor. |
| Exposición a la humedad o al agua caliente. | Resistencia a la hidrólisis y absorción de agua. |
| Componentes electricos | Propiedades de aislamiento y clasificación de llama requerida |
| Moldura de pared delgada | Flujo de fusión y comportamiento de llenado. |
| Superficies visibles | Acabado superficial y apariencia relacionada con la fibra. |
| Uso en exteriores o en automóviles | Requisitos de temperatura, humedad, exposición química y envejecimiento. |
Un mayor contenido de fibra de vidrio no es automáticamente la mejor opción. Si el componente tiene un requisito estricto de apariencia superficial o una trayectoria de flujo compleja, un grado con menor contenido de relleno o con una formulación especial puede ser más adecuado.
Las fibras de vidrio influyen en cómo el material fluye y se encoge durante el moldeo por inyección. Estos efectos deben considerarse cuando se selecciona un grado de PBT reforzado para un molde nuevo o cuando se reemplaza un material existente.
La orientación de la fibra de vidrio puede crear diferentes comportamientos de contracción en diferentes direcciones. Las rutas de flujo largas, el espesor de pared desigual, las nervaduras y los cambios en la geometría de la sección pueden aumentar el riesgo de desviación dimensional.
Las condiciones de procesamiento y el diseño del molde pueden afectar la apariencia de las superficies rellenas de vidrio. Las piezas con superficies visibles pueden requerir un grado formulado para mejorar la apariencia de la superficie en lugar de simplemente seleccionar un mayor contenido de fibra de vidrio.
Las divisiones de flujo alrededor de orificios, inserciones, nervaduras y otras características del molde pueden crear líneas de soldadura. Se debe considerar su posición y resistencia cuando el componente soporta cargas mecánicas.
La temperatura del molde, las condiciones de enfriamiento, la presión del empaque, la ubicación de la compuerta y la orientación de las fibras pueden afectar las dimensiones finales. Por lo tanto, las pruebas de producción deben evaluarse junto con la calidad del material seleccionado.
El PBT reforzado con fibra de vidrio se utiliza en componentes moldeados donde la rigidez, la estabilidad dimensional, el rendimiento eléctrico o el rendimiento térmico son importantes.
Las aplicaciones típicas incluyen:
El grado adecuado depende de las condiciones de funcionamiento reales y no solo del nombre de la aplicación.
Al comparar dos materiales PBT GF30, la comparación debería ir más allá del porcentaje de fibra de vidrio.
La información importante incluye:
| Artículo de comparación | Por qué es importante |
| Resistencia a la tracción | Indica resistencia a la carga de tracción. |
| Resistencia a la flexión | Útil para piezas sometidas a flexión. |
| Módulo de flexión | Indica rigidez del material |
| HDT | Ayuda a evaluar el rendimiento dimensional a temperaturas elevadas. |
| Absorción de agua | Relevante para aplicaciones sensibles a la humedad |
| Resistencia a la hidrólisis | Importante para agua caliente o ambientes húmedos. |
| retardante de llama | Requerido para ciertas aplicaciones eléctricas y electrónicas. |
| flujo de fusión | Afecta el llenado de moldes finos o complejos. |
| Contracción | Importante para el diseño dimensional y de moldes. |
| Aspecto superficial | Relevante para componentes moldeados visibles |
Se debe seleccionar un material haciendo coincidir estas propiedades con los requisitos de la pieza en lugar de elegir un grado basado únicamente en su designación GF.
Se desarrollan diferentes formulaciones de PBT reforzado para diferentes requisitos de rendimiento.
| Tipo de grado | Motivo típico de selección |
| PBT reforzado con fibra de vidrio estándar | Mejora general de la rigidez y la resistencia. |
| PBT reforzado de alto flujo | Piezas moldeadas por inyección complejas o de pared delgada |
| PBT resistente a la hidrólisis | Componentes expuestos a la humedad, agua caliente o condiciones húmedas. |
| PBT de baja deformación | Piezas que requieren un control dimensional más estricto |
| PBT retardante de llama | Aplicaciones eléctricas y electrónicas con requisitos de inflamabilidad. |
Los nombres de los grados y las formulaciones disponibles varían según el productor. Para las decisiones de calificación y sustitución se debe utilizar la ficha técnica del grado exacto.
Para el abastecimiento de materiales, proporcionar la aplicación y los requisitos técnicos ayuda a reducir los grados adecuados.
La información útil incluye:
Se puede revisar una TDS, una SDS y la documentación de cumplimiento relevante cuando sea necesario para el proyecto.
Yuyao Nianjing Import & Export Co., Ltd. se encarga del abastecimiento de materias primas plásticas y del comercio internacional, incluidos los grados PBT y PBT reforzado.
Para un requisito de PBT reforzado con fibra de vidrio, Nianjing puede ayudar a comparar los grados disponibles según el nivel de refuerzo, los requisitos de aplicación, los datos técnicos y las especificaciones de compra. Esto es particularmente útil cuando un proyecto requiere un grado alternativo o cuando la especificación del material original debe coincidir con una opción de suministro disponible.
La selección final debe confirmarse con la documentación técnica actual del productor y los requisitos de la pieza moldeada.
No necesariamente. GF30 describe el nivel de refuerzo aproximado, pero diferentes grados pueden tener diferentes propiedades mecánicas, térmicas, de flujo, de contracción, de hidrólisis y de retardo de llama. Se debe realizar una comparación técnica antes de la sustitución.
No. Un mayor refuerzo puede aumentar la rigidez y la resistencia, pero también puede aumentar la contracción anisotrópica y hacer que la apariencia y el procesamiento de la superficie sean más sensibles. El rendimiento requerido de la pieza terminada debe determinar la calificación.
Vale la pena evaluar los grados resistentes a la hidrólisis cuando los componentes moldeados pueden experimentar humedad, agua caliente, vapor o condiciones de funcionamiento húmedas. Las condiciones ambientales específicas deben compararse con los datos de prueba del fabricante del grado.
El grado actual del material, el contenido de fibra de vidrio requerido, la aplicación, el método de procesamiento, los requisitos de rendimiento, el color, la cantidad y los requisitos de cumplimiento relevantes son información inicial útil.
Sí. Se puede utilizar un grado específico, un grado equivalente o un rango de propiedades requerido como base para el abastecimiento. La disponibilidad y equivalencia técnica deben confirmarse con la documentación actual del proveedor.
Resina PBT
PBT GF15
PBT resistente a la hidrólisis
PBT retardante de llama
PBT de baja deformación
PBT de alto flujo
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Nianjing revisará su consulta y comprobará las opciones de abastecimiento adecuadas según sus requisitos.
